Em junho de 2020, um cliente onshore na Itália estava realizando uma campanha de desvios de poços visando a produção de fraturas de óleo. O cliente estava tendo problemas para obter o isolamento zonal em um poço. O poço já havia sido perfurado, mas o liner de saída falhou. O ambiente do poço tornou tênue a execução de empacotadores tradicionais em buracos. O poço tinha um orifício fino e os packers convencionais de orifício aberto tiveram que ser transportados através de seções horizontais de aproximadamente 5250 pés (1600 m) de comprimento com severidade significativa de dogleg saindo da janela.

O cliente puxou um liner de 4,5” e, em seguida, escareou a seção superior do reservatório de 6” para 7” para melhorar as condições dos packers mecânicos de furo aberto para obter o isolamento zonal. Após a conclusão da sub-fresagem, as operações foram interrompidas por causa da pandemia de COVID-19. Nesse ínterim, o cliente reconsiderou as opções para alcançar o isolamento zonal.

O cliente estava considerando a barreira anular Welltec® (WAB®) para o próximo poço no final do ano, então eles estavam cientes da robustez e capacidade do WAB de obter isolamento zonal em ambientes desafiadores. O WAB maximiza o comprimento de vedação enquanto minimiza o O.A.L, fornecendo uma solução adequada para alta severidade de dogleg sem reduzir o desempenho de vedação. O cliente entrou em contato com a Welltec com um curto prazo de entrega para mobilizar os WABs antes do reinício das operações após o desligamento. O design totalmente soldado do WAB significava que ele poderia ser montado rapidamente no tubo de base do cliente e entregue em 6 semanas para atender ao cronograma do poço.

A Welltec sugeriu o 6WAB HE, com um diâmetro externo de 5,75” que pode expandir para 7,5”, tornando-o compatível com o furo sub-amarrado existente, bem como os novos furos de 6” planejados para o resto do campo. Além disso, o liner pode ser trabalhado para atingir a profundidade sem comprometer o desempenho do isolamento quando definido.

Após a mobilização para o poço, um liner de 4,5” foi implantado com 6WAB5:1.5/5 e 6WAB5:5/1.5 para isolar a zona superior (furo aberto de 7”) e um liner com fenda na zona inferior (furo aberto de 6”). Durante a implantação, 20 RPMs e 4000 pés-lbs. foram aplicados para trabalhar o liner até a profundidade do alvo.

Depois de ajustar o suporte do liner, a segunda execução com uma corda interna e pilhas de vedação escarranchou e expandiu os WABs. O suporte do liner foi ajustado e a ferramenta de assentamento foi liberada. Furos de vedação e uma coluna de lavagem foram usados ​​para expansão, e cada WAB foi definido independentemente. Os WABs se integram perfeitamente ao design de revestimento existente. As mangas deslizantes foram usadas para amostrar propriedades zonais com um traçador químico para análise de fluido. Uma junta usinada foi adicionada abaixo do WAB inferior para expansão de contingência usando um plugue de ponte recuperável.

Como resultado do uso do WAB, o cliente foi capaz de trabalhar o liner para atingir a profundidade e obter o isolamento. A construção robusta dos WABs permitiu sua implantação bem-sucedida através do dogleg de 10,69°, 98 pés (30 m) sem desafios ou atrasos. As fraturas naturais foram isoladas, conforme o plano do poço, e o tratamento ácido foi realizado na seção correta. O sucesso desta operação contribuiu para um aumento de produção de aproximadamente 1.000 bpd em relação ao poço anterior.

O isolamento bem-sucedido da zona superior permite que ela seja avaliada com precisão e que a zona inferior primária seja produzida independentemente. O cliente ficou extremamente satisfeito com o trabalho, desde o planejamento até a operação. O cliente começou a revisar o cronograma do poço devido a essa operação bem-sucedida e planejou usar o melhor isolamento zonal da WAB para futuros poços.