Durante a preparação de tamponamento e abandono (P&A) na costa da Dinamarca, a TotalEnergies queria circular o gás aprisionado de um poço criando várias perfurações no revestimento de 4-1/2”.

A solução escolhida deveria ser capaz de criar um número predeterminado de furos uniformes na tubulação da liga 28Cr, sem dúvida originalmente escolhida para a completação devido às suas qualidades resistivas em um ambiente de poço ácido com alta concentração de sulfeto de hidrogênio (H2s). Além disso, um corte de tubulação subsequentemente planejado também precisaria ser executado enquanto a tubulação estivesse sob compressão.

A Welltec implantou um conjunto de ferramentas mecânicas, incluindo o ultrafino Welltec Puncher 218 - um método não explosivo para equalizar pressões entre colunas tubulares, utilizando uma técnica de perfuração rápida e controlada por superfície para produzir furos precisos e uniformes com controle de profundidade para evitar danos ao revestimento atras do.

Entrando na operação, o plano era criar cinco perfurações (furos) uniformes de 12 mm abaixo do empacotador de produção.

A conclusão contou com várias joias e elementos feitos de Inconel, tornando a correlação do localizador do colar da caixa bastante desafiadora. Apesar disso, uma boa referência de log foi obtida com uma mudança repentina na resposta do localizador de colar de revestimento (CCL), por sua vez, confirmando o posicionamento correto acima do guia de reentrada de cabo de aço (WREG).

O Welltec Puncher 218 foi executado no furo e posicionado de acordo com o registro CCL e os esquemas do poço, criando todas as cinco perfurações em um intervalo de um metro, em uma única execução. Com dados de leitura de superfície (SRO) fornecendo boas indicações de sucesso, a ferramenta foi puxada para fora do furo.

Embora o cliente tenha adiado o corte subsequente da tubulação por motivos administrativos, a primeira fase planejada foi um sucesso total.

O objetivo inicial de perfurar mecanicamente cinco orifícios de 12 mm na tubulação de 28Cr foi alcançado de forma rápida e eficiente, sem danificar o revestimento traseiro (controle de profundidade), atendendo assim ao objetivo principal do cliente de liberar o gás aprisionado.

O desafio adicional da composição altamente resistente da tubulação não impediu ou afetou o desempenho do fino Welltec Puncher 218. Foi fornecido um método preciso, seguro e não explosivo para equalizar a(s) pressão(ões), estabelecendo as condições desejadas para a continuação das operações de P&A.

Apesar do adiamento do corte subseqüente, a Welltec forneceu um conjunto de ferramentas mecânicas capaz de perfurar e cortar uma passagem combinada, com a tubulação sob compressão.