Скважинный фрез Well Miller® разбуривает отложения карбонатов и восстанавливает доступ к НКТ

Задача
Низкотемпературные источники—прямое использование
JUAE124137 Well Miller® removes carbonate scale and regains access to tubing in a horizontal well
  • Тип скважины Нефтяная
  • Профиль Горизонтальная
  • Глубина воронки 8560 ft

Практический пример

В горизонтальной добывающей скважине, расположенной на территории Ближнего Востока, возникла проблема значительных скоплений карбонатных отложений по всей длине колонны НКТ. Скопления карбонатных отложений ограничивали эксплуатацию скважины, и компании-оператору потребовалось удалить их для восстановления полного доступа к колонне НКТ.

На тот момент не было возможности привлечь к работам в требуемый временной промежуток ни установку КРС, ни установку колтюбинга. Кроме того, стоимость работ была существенным фактором для заказчика. Требовался эффективный и экономичный метод. С учетом этих ограничений оператор решил выполнить внутрискважинную операцию по очистке со спуском оборудования на геофизическом кабеле.

Компания обратилась в Welltec®, после чего наши специалисты составили план операции фрезерования с применением фрезеров различного диаметра, состоящий из трех этапов. Операцию планировалось выполнить со спуском компоновки скважинный трактор Well Tractor® и скважинный фрез Well Miller. После проведения предварительных проверок и согласований бригада и инструменты были отправлены на скажину.

Выполненные работы

После доставки инструментов был выполнен их монтаж. Во время фрезерования скважина находилась в режиме «контролируемого притока», чтобы поступающий из скважины флюид выносил на поверхность удаляемые отложения и шлам. В ходе работы скважинный трактор доставлял фрезер на требуемую глубина, а также создавал необходимую нагрузку на долото, в свою очередь скважинный фрез обеспечивал реактивный момент.

Для очистки НКТ диаметром 2,875 дюйма применялись три фрезерных долота диаметром 2,35, 2,29 и 2,2 дюйма. Для первой фазы фрезерования потребовалось долото диаметром 2,35 дюйма. В ходе первой фазы фрезерования специалисты Welltec устранили первое сужение диаметром 2,34 дюйма на глубине 6927 футов, очистив интервал длиной 934 фута. Затем типоразмер долота заменили на диаметр 2,29 дюйма и продолжили фрезерование следующего сужения с глубины 7750 футов — от муфты колонны до точки на три фута выше посадочного ниппеля на глубине 7980 футов, с общей длиной интервала очистки 230 футов.

В ходе итоговой фазы, выполненной долотом диаметром 2,2 дюйма, потребовалось фрезерование через ниппель до направляющей воронки на глубине 8560 футов. Изначально фрезерование достигло глубины 8415 футов, но бригада заметила падение натяжения кабеля. Вероятной причиной этого было отклонение и изменение внутреннего диаметра НКТ и его сужение до 2,2 дюйма в данной точке, что оставляло мало пространства между инструментом и верхней стенкой колонны. Компоновку инструментов укоротили и продолжили фрезерование. Привязки по глубине подтвердили, что скважинный фрезер прошел через направляющую воронку.

С помощью шламоуловителя Power Suction Tool® удалили шлам, оставшийся после фрезерования. Также был выполнен спуск скважинного фрезера Well Miller с проволочной щеткой, чтобы очистить участки вокруг профилей ниппеля. Согласно графику работ, эти операции можно было выполнять только в дневное время, что привело к увеличению количества СПО. Всего потребовалось выполнить десять спуско-подъемных операций.

Достижения

В результате операции по очистке, выполненной компанией Welltec, были успешно устранены отложения с глубины 842 фута до направляющей воронки на глубине 8560 футов. Операция позволила заказчику вернуть полный доступ к колонне НКТ и привела к повышению объемов добычи.

Компания Welltec работала, опираясь на подробные инструкции по безопасности компании-оператора, чтобы успешно очистить колонну от карбонатных отложений в этой горизонтальной скважине безопасным и эффективным способом.

В условиях отсутствия доступных станков КРС или колтюбинговых установок решение Welltec со спуском оборудования на кабеле помогло заказчику избежать задержек добычи из данной скважины. Кроме того, операция на кабеле привела к значительной экономии средств и времени по сравнению с операциями с более тяжелым оборудованием.

Использованные инструменты