Limpeza otimiza completação não convencional

Desafio
Poços não convencionais
JCA144714 Clean out optimizes unconventional completion - Well Intervention - Welltec
  • Tipo de poço Poço de óleo tipo horizontal
  • Máx. pressão 3.851 psi
  • Profundidade total 7.698 – 12.480 ft (2.347m-3.805m)
  • Máx. temperatura 217°F (103°C)

Histórico

Uma operadora do sudeste de Saskatchewan buscava métodos para otimizar os procedimentos de completação. Eles usavam revestimentos cimentados de 4½ com camisas de cerca de 25 frac e uma porta de ruptura localizada no fundo. A operação padrão realizava uma minifratura no poço com um registrador de superfície instalado na cabeça do poço.

Após adquirir dados por 4-5 dias o registrador seria retirado e o Flexitubo (CT) realizaria um ciclo de confirmação para confirmar se o poço não possui mais nenhuma longarina de cimento/detritos. Os dados da minifratura normalmente não seriam recebidos até que a fratura fosse concluída.

A operadora apresentou grande disposição em otimizar este processo. A Welltec® ofereceu uma solução de limpeza por e-line para proporcionar os benefícios solicitados: redução de tempo, economia, aquisição mais precisa de dados e uma solução de ciclo único para limpar o revestimento.

Operações

Dois dias após o bombeamento da minifratura, a Welltec montou ferramentas Well Tractor® e Well Cleaner® RCB (Broca de Circulação Reversa) com uma broca expansível para retirar as longarinas de cimento. Uma sub-ferramenta Welltec de Temperatura e Pressão (WPT) foi incorporada à coluna de ferramentas para adquirir dados de pressão e temperatura de subsuperfície a partir do fundo do poço.

Esta coluna de ferramentas foi inserida até a profundidade total para tamponamento com cimento (PBTD) de 12.533 pés (3.820 m) KB retirando as longarinas de cimento e deixando as paredes de revestimento livres de detritos. O Localizador de Colar de Revestimento (CCL) confirmou a correlação de profundidade e posicionou o WPT na porta de ruptura para realizar uma leitura de pressão/temperatura de seis horas antes de perfilar todo o revestimento com o CCL para localizar e confirmar a posição de cada porta de fratura.

Orçamento do cliente

“Um grande benefício é obter os resultados de DFIT (minifratura) e pStar antes da fratura. Geralmente, a obtenção destes dados envolve um tempo maior de fechamento do poço, perda de produção após a fratura, aumento do tempo/custos de completação, etc. Obter estes dados antes da fratura permite realizar mudanças no modelo de fratura com base nas BHT/BHP (Temperatura/Pressão de Fundo de Poço) reais, SEM custo adicional.

Um ciclo de confirmação com CTU e um motor NÃO dá uma profundidade de PBTD correlacionada exata, sem CCL ou BHP/BHT.

O ciclo com CT também envolve a mobilização de uma bomba de fluido, uma bomba de N2, CTU e tanques e/ou testadores de flowback. A RCB da Welltec envolve deslocamento na linha de mastro da e-line, e ocasionalmente uma vara de pescar.

Um CCL de boca do poço permite confirmar o local exato das portas de fratura HZ a serem identificadas e correlacionadas de volta à contagem de revestimentos inseridos. Em uma circunstância, foi detectado um vazamento no revestimento após a cimentação. Após realização do ciclo de confirmação do Limpador do Poço, um GR/CCL/RBL foi inserido(a) no mesmo dia. Após visualização do RBL, pudemos identificar onde havia “lavagem” do cimento em uma camisa de fratura, e confirmar com o elemento de fratura instalado do CTU que a “lavagem” era a camisa com vazamento. A obtenção destes dados antes da inserção das ferramentas de fratura reduziu muitas horas de vários testes de pressão, cargas cíclicas, fadiga das bobinas e do obturador.

O uso de ferramentas instaladas por e-line/e-coil durante qualquer fratura ou estímulo de boca de poço vertical ou horizontal (HZ) será a nova revolução na indústria.”

Campo Trent, Completações
– Consultor de Retrabalho